Droger van het het Zuiveringsslib Holle Blad van het behandelings van afvalwatermateriaal de Droge gelijk
De peddeldroger is met succes gebruikt op voedsel, chemisch product, petrochemische stof, kleurstoffen, industriële modder en andere gebieden. Het materiaal van de hitteoverdracht, het koelen, die kenmerken mengen maakt het mogelijk om de volgende eenheidsverrichtingen te voltooien: Het Branden (lage temperatuur), het koelen, het drogen (oplosbare terugwinning), het verwarmen (het smelten), reactie en sterilisatie.
Gebruikt om het middelgrote drogere werk van het hitteblad te doen moet worden voltooid dat door verbranding bij lage temperatuur. Zoals: het dihydraat van het calciumsulfaat (Ca2SO4 · 2H2O) verbranding in calciumsulfaat hemihydrate (Ca2SO4 · 1/22H2O). Natriumbicarbonaat (NaHCO3) in gecalcineerde sodaas (Na2HCO3) etc.
Pas in het koelmiddel, zoals water, zout water enz. B.v.: gebruikt in de industriepeddel van de sodaas vervangt de koele basismachine, de oude luchtgekoelde koelere basismachine, besparend energie en het materiaal van de uitlaatgasbehandeling, die bedrijfskosten drukken.
Met behoefte aan het recycling van oplosbare, brandbare vooral aangepaste oxydatie gevoelige materialen. Wijd gebruikte in fine chemisch is geweest, petrochemisch, de kleurstofindustrie.
Asinterval, temperatuur die, die vochtigheid, graad van het mengen van uniformiteit, het apparaat maken aan hitte of smelting wordt gebruikt, of sommige stevig materiaalreacties. In de meststof en het gewijzigde zetmeel is de industrie met succes gebruikt. De bladdroger kan worden gebruikt om voedsel en bloemverwerking te steriliseren. Eenheids zal het efficiënte volume grote het verwarmen gebied, spoedig verwarmd worden aan sterilisatietemperatuur, vermijdend het verlengde verwarmen om de kwaliteit van materialen te veranderen.
1. Inleiding en toepassing
De ononderbroken holle droger van de bladpeddel wordt toegepast om deeg, deeltjes, poederachtige materialen, en de materialen van de dunne modderstaat te drogen of te koelen. Het voert het proces om te drogen, te koelen, te verwarmen, te steriliseren, en verbranding onder lage temperatuur uit te reageren. Het speciale ageren en de hitte die bladen overbrengen bereiken de hoge efficiency van de hitteoverdracht en verstrekken zelfreinigende functie.
2. Het werk Principe
Het holle blok vormde bladen of de wigvormige bladen zijn geconcentreerd op de holle schacht. Het verwarmen van media vloeit door de bladen van de holle schacht. Het gebied van de hitteoverdracht in het efficiënte volume is zeer hoog.
De temperatuurwaaier van het verwarmen van media is -40 ºC aan 320 ºC. Het verwarmen bron zou stoom, vloeibare toestand, zoals stoom, thermische olie enz. kunnen zijn.
Het indirecte verwarmen, is er geen die hitte door de lucht wordt uitgevoerd. Al hitte wordt gebruikt om de materialen behalve verloren van de lagen van de hitteisolatie te drogen. De oppervlakte van blok gevormd blad heeft zelfreinigende functie.
De relatieve bewegingen van de productdeeltjes en de geblokkeerde gestalte gegeven bladenoppervlakte zouden de materialen kunnen schoonmaken in bijlage aan de bladenoppervlakte, zodat is de hitte die oppervlakte overbrengen schoon tijdens het werken.
Shell van de holle droger van de bladpeddel is vorm Ω. 2 of 4 stukken van holle het bewegen schacht zijn gewoonlijk uitgerust in shell. Om om het even welke lekkage van materialen en stof te vermijden, zijn er verzegelde einddekking en hoogste dekking met shell. De hitte die media overbrengen vloeit door de omwentelingsschakelaar, shell van het jasje en de holle het bewegen schacht.
De middelgrote passen van de hitteoverdracht door de roterende verbinding, door het huisvestingsjasje en de holle schacht, de holle het mengen zich schacht overeenkomstig het type van de hittemedia heeft een verschillende interne structuur, om het optimale effect van de hitteoverdracht te verzekeren.
3. Eigenschappen
(1) laag energieverbruik: Geen die hitte door de lucht toe te schrijven aan indirecte hitte wordt uitgevoerd. Er is geen laag van de hitteisolatie met de buitenmuur van de droger. Het verbruikt 1.2kg-stoom om 1kg-water te verdampen voor het drogen van dunne moddermaterialen.
(2) lage kosten van het blad drogere systeem: het eenheids efficiënte volume heeft een grote oppervlakte van de hitteoverdracht, zodat is de verwerkingstijd shorted, wordt de grootte van het materiaal klein. Het vermindert zeer de vloeroppervlak en de bouwruimte.
(3) behandelende brede waaier van materialen: Warmtegevoelige materieel en de materialen die onder op hoge temperatuur zou moeten worden verwerkt met verschillende het verwarmen media kunnen worden verwerkt.
(4) de gemeenschappelijke media zijn: stoom, thermisch olie, warm water en het koelen water, enz.
(5) ononderbroken verrichting of intermitterende die partijverrichting, wijd op vele gebieden wordt gebruikt.
(6) de milieuvervuiling is minder: Zonder enige dragende lucht, poederen zeer weinigen zich worden uitgevoerd. De verdamping van het oplosbare materiaal is zeer klein, gemakkelijk te behandelen. Voor de materialen die verontreiniging of het oplosmiddel zouden kunnen veroorzaken om worden teruggekregen, zou het verzegelde omloop kunnen goedkeuren.
(7) lage bedrijfskosten: het uur/de dag van structure.1 voor de exploitant zijn genoeg voor normale bedrijfsvoering. De lage bewegende snelheid en de redelijke structuur maken lage onderhoudskosten.
(8) stabiele verrichting: de wigvormige bladen zullen speciale compressie, uitbreiding van het bewegen van effect doen, zullen de materiële deeltjes fullly met de oppervlakte van de hitteoverdracht in de assectie contacteren. Het verschil van de temperatuur, de vochtigheid en mengen van effect zijn zeer klein in het verschillende asgebied, zodat om de stabiliteit van proces te verzekeren.
(9) met lage snelheid de korrelige materialen of geen gesneden materialen zal breken.
Details
Technische beschrijvingen
Punt/Model | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
Het gebied van de hitteoverdracht (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
Efficiënt volume (m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
waaier van omwenteling (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
macht (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
Lichaam widthA (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
Totale breedte B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
Lichaamsbreedte C (mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
Totale lengte D (mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
In en uit materiële afstand E (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
Centrumhoogte F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
Totale hoogte H (mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
Stoominham N (寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Afzet O (duim) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Dit het vacuüm drogen materiaal wordt toegepast op het geneesmiddel, voeding, voedsel, chemisch product en andere industrieën.
Packing&Shipping
Productieworkshop
De dienst
pre-sale de dienst
Wij nodigen klanten uit om ons bedrijf te bezoeken en op technische vereisten face to face te communiceren.
de verkoopdienst
Verantwoordelijk voor het zuiveren van het materiaal volgens de eisen van klanten van diverse technische gegevens. Onze ingenieurs zullen opleiden onze klanten over materiaaleigenschappen en verrichtingsbelangrijke punten om het materiaal ervoor te zorgen die in de beste voorwaarde lopen.
de naverkoopdienst
Wij verlenen installatie, het zuiveren, onderhoud, de opleidende en andere diensten; Verstrek relevante technische gegevens, uitrusting, software en verwante GMP certificatiematerialen; De de diensthotline van opstellingsnaverkoop, en schikt personeel om klanten te bezoeken elk jaar om meer klantenbehoeften, zoals de problemen van de klantenverrichting tijdens productiemateriaal te kennen.
kwaliteitsbelofte
Onze bedrijfbeloften stellen strikt de ISO9001-van het certificatie kwaliteitssysteem normen en de farmaceutische materiaalgmp controlevereisten, belofte wij in werking nieuw materiaal verstrekken. Geavanceerde technologie, goede kwaliteit. Veilige betrouwbaar van de materiaalverrichting, betaalbaar, gemakkelijk te handhaven.
De periode van de materiaalgarantie is één jaar, kiezen alle delen voor het materiaal bekend merk. Tijdens de garantie wanneer het materiaal probleem in kwaliteit zoals materiaalmislukking en schade, het bedrijf voor vrij onderhoud of vervanging heeft.
Wij verheugen ons op over de hele wereld het samenwerken met partners van om win-win samenwerkingsverhouding in lange termijn te bouwen. Onthaal voor uw het bezoeken.
Ga ons aan