Het werk Principe
De lucht wordt gefiltreerd en in de bovenkant van de drogere luchtverdeler, hete lucht in de spiraal gelijk in de drogende kamer verwarmd. De materiële vloeistof wordt bespoten in een fijn geatomiseerd vloeibaar druppeltje door de hoge snelheids centrifugaalverstuiver bij de bovenkant van het torenlichaam, en kan met de hete lucht in een zeer korte tijd worden gecontacteerd en kan in geëindigd droog zijn - producten. Het afgewerkte product wordt onophoudelijk gelost van de bodem van de droogtoren en de cycloon, en het uitlaatgas wordt afgevoerd door de ontwerpventilator.
| Model | Wks-BR-5 | Wks-BR-25 | Wks-BR-50 | Wks-BR-150 | Wks-BR-200~2000 |
| Punt/Parameters | |||||
| Inhamtemperatuur | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 | 100-350 |
| Afzettemperatuur | 50-90 | 50-90 | 50-90 | 50-90 | 50-90 |
| Maximumverdamping van water (kg/u) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200~2000 |
| Maximumsnelheid (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000~15000 |
| De diameter van de nevelschijf (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180~240 |
| Hittebron | elektriciteit, stoom, gas, enz. (vanaf de eisen van klanten) | ||||
| Elektrische het verwarmen maximummacht (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | 150 |
| Afmetingen (L × W × H) (m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | gebaseerd op daadwerkelijke voorwaarden |
| Droge poederterugwinning (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
Producteigenschappen
Hoge snelheid die drogen: de oppervlakte van vloeibaar materiaal wordt zeer verhoogd na atomisering, bereikend onmiddellijke verdamping van water -98% van 95% in de hete luchtstroom, vergt de droogtijd slechts een paar seconden, vooral voor warmtegevoelige materialen
De producten bereiken goede uniformiteit, mobiliteit en oplosbaarheid, en bereiken ook zuiverheid, goede kwaliteit. Het productieproces wordt vereenvoudigd en de verrichtingscontrole is geschikt. Voor vloeistof kunnen de materialen met het vochtgehalte van 40-60% (speciale materialen tot 90%) in poederproducten enkel met één keer droog zijn, vergen het malen en het onderzoeken niet na het drogen, verminderen productie geen processen en verbeteren productzuiverheid. De productgrootte, bulkdichtheid, vochtigheid, in een bepaalde waaier kan door veranderende exploitatievoorwaarden worden aangepast, zijn de controle en het beheer zeer geschikt.
De lucht wordt gefiltreerd en in de hoogste luchtverdeler van de droger verwarmd, en de hete lucht gaat gelijk de drogende kamer op een spiraalvormige manier in. De materiële vloeistof wordt bespoten in een fijn geatomiseerd vloeibaar druppeltje door de hoge snelheids centrifugaalverstuiver bij de bovenkant van het torenlichaam, en kan met de hete lucht in een zeer korte tijd worden gecontacteerd en kan in geëindigd droog zijn - producten. Het afgewerkte product wordt onophoudelijk gelost van de bodem van de droogtoren en de cycloon, en het uitlaatgas wordt afgevoerd door de ontwerpventilator.
Toepassing
Voedsel en installaties: haver, kippensap, koffie, onmiddellijke thee, kruidend kruidenvlees, proteïne, sojabonen, pindaproteïne, hydrolysates etc.
Koolhydraten: graan steile alcoholische drank, maïszetmeel, glucose, pectine, moutsuiker, kaliumsorbate en dergelijke. De chemische industrie: batterij grondstoffen, basische kleurstofpigment, kleurstoftussenpersonen, meststof, formaldehyde siliciumzuur, katalysators, agenten, aminozuren, kiezelzuur etc.
Keramiek: alumina, keramische tegelmaterialen, magnesiumoxide, talkpoeder etc.
Verpakking: houten geval (vrije beroking) of vanaf de eisen van klanten
Het verschepen: binnen 5 tot 7 werkdagen na het ontvangen van de saldobetaling
Ga ons aan
