Holle bladslibdroger Machine Vacuümhark Roterende trommel Peddeldroger met ontwerp
Peddeldroger is met succes gebruikt in voedsel, chemie, petrochemie, kleurstoffen, industrieel slib en andere gebieden.Warmteoverdrachtsapparatuur, koeling, mengeigenschappen maken het mogelijk om de volgende unitbewerkingen te voltooien: branden (lage temperatuur), koelen, drogen (oplosmiddelterugwinning), verwarmen (smelten), reactie en sterilisatie.
Wordt gebruikt om mesdrogerwerk op middelhoge temperatuur uit te voeren, aangevuld met verbranding bij lage temperatuur.Zoals: calciumsulfaat-dihydraat (Ca2SO4 · 2H2O) verbranding tot calciumsulfaat-hemihydraat (Ca2SO4 · 1/22H2O).Natriumbicarbonaat (NaHCO3) in gecalcineerde natriumcarbonaat (Na2HCO3) enzovoort.
Ga in het koelmedium, zoals water, zout water, enz. Bijv.: gebruikt in de soda-industrie paddle-koelbasismachine, vervang de oude luchtgekoelde koeler-basismachine, bespaar energie en uitlaatgasbehandelingsapparatuur, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.
Oplosmiddel nodig, ontvlambare oxidatiegevoelige materialen speciaal aangepast.Is op grote schaal gebruikt in de fijne chemische, petrochemische, kleurstofindustrie.
Axiaal interval, temperatuur, vochtigheid, mate van menguniformiteit, waardoor het apparaat wordt gebruikt om te verwarmen of te smelten, of sommige vaste materiaalreacties.In de kunstmest- en gemodificeerde zetmeelindustrie zijn met succes toegepast.Bladdroger kan worden gebruikt om voedsel en meelverwerking te steriliseren.Een groot verwarmingsoppervlak van het effectieve volume van de eenheid wordt binnenkort verwarmd tot sterilisatietemperatuur, waardoor langdurige verwarming wordt vermeden om de kwaliteit van materialen te veranderen.
1. Inleiding en toepassing
Continue peddeldroger met hol blad wordt toegepast op droge of koele pasta, deeltjes, poederachtige materialen en materialen in slurrietoestand.Het voert het proces van drogen, koelen, verwarmen, steriliseren, reageren en verbranden bij lage temperatuur uit.De speciale roer- en warmteoverdrachtsbladen zorgen voor een hoge warmteoverdrachtsefficiëntie en bieden een zelfreinigende functie.
2. Werkingsprincipe
Op de holle as zijn holle blokvormige messen of wigvormige messen geconcentreerd.Verwarmingsmedia stromen door de schoepen vanuit de holle as.Het warmteoverdrachtsoppervlak in het effectieve volume is erg hoog.
Het temperatuurbereik van verwarmingsmedia is -40 ºC tot 320 ºC.Verwarmingsbron kan stoom, vloeibare toestand zijn, zoals stoom, thermische olie enz.
Indirecte verwarming, er wordt geen warmte afgevoerd door de lucht.Alle warmte wordt gebruikt om de materialen te drogen, behalve de verloren warmte-isolatielagen.Het oppervlak van het blokvormige mes heeft een zelfreinigende functie.
De relatieve bewegingen van de productdeeltjes en het blokvormige bladoppervlak kunnen de materialen reinigen die aan het bladoppervlak zijn bevestigd, zodat het warmteoverdrachtsoppervlak schoon is tijdens het werken.
De schaal van de peddeldroger met hol blad heeft een Ω-vorm.Meestal zijn 2 of 4 stuks holle roeras in de schaal aangebracht.Om lekkage van materialen en stof te voorkomen, is er een verzegeld aansluitdeksel en bovendeksel met de schaal.De warmteoverdrachtmedia stromen door de rotatieconnector, de mantel van de mantel en de holle roeras.
Het warmteoverdrachtsmedium passeert door de roterende verbinding, door de behuizingsmantel en de holle as, de holle mengas heeft in overeenstemming met het type warmtemedium een andere interne structuur om een optimaal warmteoverdrachtseffect te garanderen.
3. Functies
(1) Laag energieverbruik: geen warmteoverdracht door de lucht vanwege indirecte warmte.Er zit geen warmte-isolatielaag bij de buitenmuur van de wasdroger.Het verbruikt 1,2 kg stoom om 1 kg water te verdampen voor het drogen van slurrymaterialen.
(2) Lage kosten van het bladdrogersysteem: het effectieve volume van de eenheid heeft een groot warmteoverdrachtsoppervlak, dus de verwerkingstijd is kort en de omvang van de apparatuur wordt klein.Het vermindert het vloeroppervlak en de bouwruimte aanzienlijk.
(3) Omgaan met een breed scala aan materialen: warmtegevoelig materiaal en de materialen die onder hoge temperatuur moeten worden verwerkt, kunnen met verschillende verwarmingsmedia worden verwerkt.
(4) Gebruikelijke media zijn: stoom, thermische olie, heet water en koelwater, enz.
(5) Continue werking of intermitterende batchwerking, veel gebruikt op veel gebieden.
(6) Milieuvervuiling is minder: zonder transportlucht wordt er maar heel weinig poeder vervoerd.Verdamping van het oplosmiddelmateriaal is erg klein, gemakkelijk te hanteren.Voor de materialen die vervuiling kunnen veroorzaken of het oplosmiddel dat moet worden teruggewonnen, kan het een gesloten circulatie aannemen.
(7) Lage bedrijfskosten: de structuur. 1 uur/dag voor de operator is genoeg voor normaal gebruik.Lage roersnelheid en redelijke structuur zorgen voor lage onderhoudskosten.
(8) stabiele werking: de wigvormige bladen zorgen voor speciale compressie, expansie van het roereffect, de materiaaldeeltjes zullen volledig in contact komen met het warmteoverdrachtsoppervlak in de axiale sectie.Het verschil in temperatuur, vochtigheid en mengeffect is erg klein in het verschillende axiale gebied, om de stabiliteit van het proces te waarborgen.
(9) Lage snelheid zal de korrelige materialen of gesneden materialen niet breken.
Details
Technische specificaties
| Artikel / model | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| Warmteoverdrachtsgebied (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| Effectief volume (m3) | 0.06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| bereik van rotatie (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| vermogen (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| LichaamsbreedteA (mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| Totale breedte B (mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| Lichaamsbreedte C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| Totale lengte D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| In en uit materiële afstand E (mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| Middenhoogte F (mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Totale hoogte H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| Stoominlaat N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| Uitlaat O (duim) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Deze vacuümdroogapparatuur wordt toegepast in de farmaceutische, voedings-, voedings-, chemische en andere industrieën.
Verpakking & Verzending
Productie werkplaats
